Come controllare la temperatura di impostazione del processo di stampaggio dell'estrusore
Notizie
Caspar
Aprile 02 2022
Il controllo della temperatura dello stampaggio per estrusione in tutto, compresa la sezione di alimentazione (sezione di alimentazione delle materie prime), la sezione di fusione (sezione di compressione) e la sezione di dosaggio (sezione di omogeneizzazione). Il calore dell'aumento di temperatura ha due fonti: una esterna riscaldante, l'altra interna attrito meccanico e taglio. La sezione di alimentazione e la sezione di dosaggio sono la chiave e la difficoltà di regolazione della temperatura nell'intero processo di estrusione. Va ricordato che il corpo di controllo della temperatura è la temperatura del materiale piuttosto che la temperatura della vite e dello stampo. La seguente conoscenza dell'impostazione della macchina per il controllo della temperatura è solo per riferimento pratico.
1、Sezione di alimentazione (sezione di alimentazione delle materie prime)
La temperatura del barilotto della sezione di alimentazione deve essere controllata generalmente a 100~140°C. Se la temperatura di alimentazione è troppo bassa, l'area di trasporto solido sarà prolungata, mentre la lunghezza dell'area di plastificazione e della zona di trasporto del fuso sarà ridotta, il che causerà una cattiva plastificazione e influirà sulla qualità del prodotto. In pratica, si consiglia inoltre di impostare la temperatura della sezione di alimentazione a 185-195 °C, perché la temperatura della sezione di alimentazione viene trasferita alla vite dal riscaldatore elettrico e la temperatura visualizzata è la temperatura del barilotto della vite, non la temperatura del materiale. La temperatura del materiale è spesso molto inferiore alla temperatura visualizzata, la temperatura effettiva del materiale è di soli 100 ~ 130 °C.
2、Sezione di fusione (sezione di compressione)
La temperatura della zona di plastificazione del materiale è controllata a 170 ~ 190 °C. Il controllo del grado di vuoto in questa sezione è un indice di processo significativo, se il grado di vuoto è basso, influenzerà l'influenza dello scarico, con conseguente formazione di bolle nel tubo, riducendo seriamente le proprietà meccaniche del tubo. Per far fuoriuscire facilmente il gas all'interno del materiale, il grado di plastificazione del materiale in questa sezione non deve essere troppo alto e i tubi di scarico dovrebbero essere puliti frequentemente per evitare l'ostruzione. Il grado di vuoto del barilotto è generalmente 0,08 ~ 0,09 MPa.
3、Sezione di misurazione (sezione di omogeneizzazione)
La temperatura della sezione di misurazione dovrebbe essere leggermente inferiore, generalmente 160 ~ 180 °C. Si basa principalmente sulle prestazioni di taglio dell'estrusore e sulla capacità di estrusione, per assicurarsi che la temperatura visualizzata sia di 185 °C. Per le plastiche sensibili al calore come il PVC, non dovrebbe rimanere troppo a lungo in questo periodo, la velocità della vite è generalmente 20 ~ 30 R / min. La testa è una parte vitale dello stampaggio per estrusione, che consiste nel produrre una pressione di fusione più elevata e modellare la fusione nella forma desiderata. La temperatura di fusione è troppo alta accelererà la decomposizione del PVC in ingiallimento del prodotto, linea di scolorimento, schiumatura e così via che influenzerà la qualità dei prodotti. Di conseguenza, se necessario, è possibile regolare rispettivamente la temperatura della vite e la velocità di avanzamento.
4、Il motivo per cui il corpo dello stampo di estrusione necessita di temperatura di controllo è quello di evitare che la fusione si raffreddi nello stampo. Generalmente è impostato a circa 185°C. Nel processo di produzione della maggior parte dei prodotti, non vi è alcun problema con l'impostazione della temperatura in questo intervallo. Alcuni prodotti (soffietti) sono superiori a questo, raggiungendo i 190°C.
5、Temperatura dello stampo a bocca: generalmente impostata a 190 °C ~ 210 °C, a seconda della luminosità della superficie di estrusione del prodotto e delle dimensioni della pressione di estrusione. In generale, l'aumento della temperatura del modello a bocca può ridurre il calore di taglio per attrito nell'estrusore e viceversa.
Dongguan Songhu Plastic Machinery Corp. adotta un dispositivo avanzato di controllo della temperatura, la precisione del controllo della temperatura raggiunge ±0,1 °C, fornisce una forte garanzia per il controllo della temperatura dello stampaggio per estrusione.
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La temperatura del barilotto della sezione di alimentazione deve essere controllata generalmente a 100~140°C. Se la temperatura di alimentazione è troppo bassa, l'area di trasporto solido sarà prolungata, mentre la lunghezza dell'area di plastificazione e della zona di trasporto del fuso sarà ridotta, il che causerà una cattiva plastificazione e influirà sulla qualità del prodotto. In pratica, si consiglia inoltre di impostare la temperatura della sezione di alimentazione a 185-195 °C, perché la temperatura della sezione di alimentazione viene trasferita alla vite dal riscaldatore elettrico e la temperatura visualizzata è la temperatura del barilotto della vite, non la temperatura del materiale. La temperatura del materiale è spesso molto inferiore alla temperatura visualizzata, la temperatura effettiva del materiale è di soli 100 ~ 130 °C.
2、Sezione di fusione (sezione di compressione)
La temperatura della zona di plastificazione del materiale è controllata a 170 ~ 190 °C. Il controllo del grado di vuoto in questa sezione è un indice di processo significativo, se il grado di vuoto è basso, influenzerà l'influenza dello scarico, con conseguente formazione di bolle nel tubo, riducendo seriamente le proprietà meccaniche del tubo. Per far fuoriuscire facilmente il gas all'interno del materiale, il grado di plastificazione del materiale in questa sezione non deve essere troppo alto e i tubi di scarico dovrebbero essere puliti frequentemente per evitare l'ostruzione. Il grado di vuoto del barilotto è generalmente 0,08 ~ 0,09 MPa.
3、Sezione di misurazione (sezione di omogeneizzazione)
La temperatura della sezione di misurazione dovrebbe essere leggermente inferiore, generalmente 160 ~ 180 °C. Si basa principalmente sulle prestazioni di taglio dell'estrusore e sulla capacità di estrusione, per assicurarsi che la temperatura visualizzata sia di 185 °C. Per le plastiche sensibili al calore come il PVC, non dovrebbe rimanere troppo a lungo in questo periodo, la velocità della vite è generalmente 20 ~ 30 R / min. La testa è una parte vitale dello stampaggio per estrusione, che consiste nel produrre una pressione di fusione più elevata e modellare la fusione nella forma desiderata. La temperatura di fusione è troppo alta accelererà la decomposizione del PVC in ingiallimento del prodotto, linea di scolorimento, schiumatura e così via che influenzerà la qualità dei prodotti. Di conseguenza, se necessario, è possibile regolare rispettivamente la temperatura della vite e la velocità di avanzamento.
4、Il motivo per cui il corpo dello stampo di estrusione necessita di temperatura di controllo è quello di evitare che la fusione si raffreddi nello stampo. Generalmente è impostato a circa 185°C. Nel processo di produzione della maggior parte dei prodotti, non vi è alcun problema con l'impostazione della temperatura in questo intervallo. Alcuni prodotti (soffietti) sono superiori a questo, raggiungendo i 190°C.
5、Temperatura dello stampo a bocca: generalmente impostata a 190 °C ~ 210 °C, a seconda della luminosità della superficie di estrusione del prodotto e delle dimensioni della pressione di estrusione. In generale, l'aumento della temperatura del modello a bocca può ridurre il calore di taglio per attrito nell'estrusore e viceversa.
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