Macchina per estrusore di filamento per stampa 3Dè composto da diverse partiï1/4compreso l'estrusore principaleï1/4stampo di estrusione ad alta precisioneï1/42 più 2 serbatoio d'acqua di circolazione a temperatura costante 3Dï1/4serbatoio di circolazione dell'acqua di raffreddamento fissoï1/4dispositivo di essiccazioneï1/4Laser LST-25Xï1/4dispositivo di stoccaggioï1/4quattro ruote Macchina di trainoï1/4auto Meter Deviceï1/4macchina avvolgitrice ordinata. Di seguito sono riportate le avvertenze prima della produzione di Linea di produzione di filamenti per stampa 3D.

Prima di iniziareï1/4
(1) Controllare se il controllo della temperatura è sensibile, se l'apparecchiatura è guasta e se il circuito dell'acqua di raffreddamento è regolare. Per il rilevamento vengono generalmente utilizzati metodi come termometri e acqua di raffreddamento

(2) Assicurarsi di serrare il collegamento viti e bulloni di ogni parte della trafila mentre è ancora calda. Prima di estrudere il materiale, l'operatore non deve sostare davanti allo stampo per evitare che i bulloni e le viti si rompano e si feriscano.

(3) Riscaldare la vite, il cilindro e la testa dello stampo dell'estrusore secondo la procedura operativa dell'estrusore. Dopo che la temperatura è salita alla temperatura impostata, deve essere mantenuta calda per circa 10 minuti prima di avviare la macchina. Alcune macchine tendono a stabilizzarsi.

(4) Innanzitutto, aggiungere una piccola quantità di materiale per mantenere l'equilibrio dell'offerta. Prestare molta attenzione ai vari valori della tabella, come la coppia durante l'alimentazione. Dopo che il materiale è stato estruso dalla testa dello stampo e tirato nel dispositivo di trazione, la quantità di materiale può essere gradualmente aumentata fino alla normale estrusione. All'inizio dell'estrusione, rallentare la velocità della vite e poi aumentarla gradualmente per evitare danni alle parti dovuti a sovraccarico all'avvio.

Quando si inizia il traino:

(5) Quando si avvia l'apertura, è necessario mantenere una certa distanza tra la matrice di regolazione e la testa della matrice per facilitare l'apertura. Aprire il canale (fare attenzione a non far fluire l'acqua nella testa dello stampo, altrimenti causerà un drenaggio anomalo dalla testa dello stampo, con conseguente rottura del materiale e intasamento dello stampo), piccolo in uno stampo Hai bisogno di una forma complessa con cavità e profili di cavità multipli. Aprire il coperchio dello stampo per stampaggio. Dopo aver verificato che il materiale estruso sia correttamente plastificato, tirare il materiale nel trattore attraverso la fune di traino impostata. Accorciare la distanza tra il tavolo di impostazione e la testa della trafila, coprire il coperchio, avviare la pompa del vuoto, in pratica quando la velocità di estrusione e la velocità di estrazione sono bilanciate, osservare che il profilo viene estruso normalmente e ridurre la distanza tra le impostazioni. Restringersi. Rendere la tabella e la testa dello stampo valori ideali.

(6) Se non si forma alcun parison all'estremità di ingresso dello stampo di impostazione, o se le nervature interne sono attaccate alla superficie della cavità interna del profilo, utilizzare uno strumento appuntito per utilizzare una parte non stampata del parison o Un foro interno per le nervature all'estremità di ingresso del primo stampo di impostazione consente a una piccola cavità di comunicare con l'atmosfera, e il parison è aperto quando si entra nello stampo di impostazione, utile per formare pressioni negative e il parison dello stampo di impostazione Aderire saldamente alla parete dello stampo.

(7) In caso di blocco (non completamente bloccato), è necessario restituire immediatamente la tabella di impostazione, aumentare la velocità di trazione, eseguire contemporaneamente i due schemi precedenti, quindi regolare e riavviare il processo. .. Produzione normale. Se è bloccato e l'attuazione del piano di cui sopra non è valida, restituire immediatamente il tavolo di stampaggio, spingere il materiale lungo lo stampo di stampaggio, chiudere l'umidità nello stampo di stampaggio, ridurre la velocità di trazione, modellare lo stampo del profilo. Estrarre lentamente da. Se alcuni profili sono danneggiati sulla matrice di stampaggio, la matrice di stampaggio deve essere smontata per rimuovere completamente il residuo.

Durante i tempi di inattività:

(8)Quando si arresta la macchina, di solito si aggiunge prima il materiale di arresto per estrudere il materiale di produzione nella macchina, quindi si arresta la macchina e si smonta la testa dello stampo mentre è ancora calda per la pulizia dello stampo. è necessario.
 

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Informazioni su SongHuï1/4
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